Wandstärken berührungslos im Produktionsprozess messen

Das GDM misst die Wandstärke von Hohlglasbehältern optisch und ohne mechanischen Kontakt zum Glas. Es erkennt Abweichungen direkt im Produktionsprozess.

Mit bis zu vier Messkanälen lassen sich unterschiedliche Bereiche eines Artikels prüfen. Das System lässt sich in bestehende Prüfmaschinen integrieren oder eigenständig am Produktionsband einsetzen.

bis zu 4

Messkanäle

10–500

Artikel/min

M4

kompatibel

Kontakt aufnehmen →
GDM Glasdickenmesssystem mit Messeinschüben und Display

Berührungslos messen

Das GDM erfasst die Wandstärke optisch, ohne das Glas mechanisch zu berühren. Dadurch entsteht an der Messstelle kein kontaktbedingter Verschleiß; der damit verbundene Wartungsaufwand entfällt.

Bis zu vier Messkanäle prüfen unterschiedliche Bereiche eines Artikels. Das GDM wertet die Messdaten direkt aus und stellt die Prüfentscheidung bereit.

Bestehende CHRocodile-M4-Messeinschübe sind mit dem GDM kompatibel und können weiterverwendet werden.

GDM-Bedienoberfläche: Parameter Wandstärke je Messkanal

Prüfen, was für Ihren Artikel zählt.

Für jeden Messkanal können Grenzwerte für die minimale und maximale Wandstärke festgelegt werden. Auch sehr dünne Bereiche unter 0,3 mm werden erkannt.

Bei der Messung über den Artikelumfang kann zusätzlich das Verhältnis von minimaler zu maximaler Wandstärke bewertet werden. Damit lassen sich Artikel mit ungleichmäßiger Wandstärkenverteilung erkennen.

Bei Rotationsmessungen steht außerdem eine Ovalitätsauswertung zur Verfügung. Grundlage dafür sind die während der Messung erfassten Abstandswerte.

Vier ESO-Messköpfe an einer Glasflasche auf der Rotierstation

Bis zu vier Bereiche prüfen

Das GDM arbeitet mit bis zu vier Messkanälen. Jedem Messkanal ist ein Messkopf zugeordnet, der auf die gewünschte Position am Artikel ausgerichtet wird.

Damit können mehrere Bereiche eines Artikels gleichzeitig geprüft werden. Bei Rotationsmessungen lässt sich die Wandstärke über den Artikelumfang erfassen. Zusätzlich steht eine Ovalitätsauswertung zur Verfügung.

In bestehende Technik integrierbar

Das GDM lässt sich in bestehende Prüfmaschinen mit Rotierstation integrieren oder als eigenständiges Messsystem am Produktionsband einsetzen.

Variante A

Integration in bestehende Prüfmaschinen

Auf der Rotierstation misst das GDM die Wandstärke über den Artikelumfang. Die benötigten Prozesssignale kommen direkt von der Prüfmaschine.

Das GDM lässt sich an nahezu alle etablierten Prüfmaschinen mit Rotierstation anbinden, darunter:

Busch & SpreenEmhart GlassHeye InternationalSGCCMSC Check+

Variante B

Eigenständiger Einsatz am Produktionsband

Am Produktionsband wird die Wandstärke an der zum Messkopf ausgerichteten Oberfläche gemessen. Die benötigten Prozesssignale werden von externer Peripherie bereitgestellt.

Manuelle Messung: Das GDM kann auch mit einer Rotierstation zur manuellen Prüfung einzelner Artikel eingesetzt werden. Für eine ortsunabhängige Messung eignet sich das MGM – Mobile Glasdickenmessung besonders gut.

GDM-Bedienoberfläche: Messkurve Wandstärke mit markierten Fehlstellen

Messwerte und Fehlstellen direkt im Blick.

Das GDM stellt die Messwerte kontinuierlich grafisch dar und kennzeichnet erkannte Fehlstellen im Messverlauf.

Die Darstellung unterstützt zugleich die Einstellung der Messköpfe. Änderungen an der Messkopfposition sind im Messverlauf unmittelbar erkennbar.

Artikelbezogene Einstellungen werden in der Artikeldatenbank gespeichert und können bei wiederkehrenden Artikeln erneut aufgerufen werden.

GDM-Bedienoberfläche: Grundbild mit Messwerten je Kanal

Grundbild: Messwerte, Ovalität und Verhältnis min./max. je Messkanal

GDM-Bedienoberfläche: Parameter Ovalität je Messkanal

Parameter Ovalität: Messbreite und maximale Ovalität je Messkanal

Messeinschübe zur Glasdickenmessung (M4-kompatibel) mit angeschlossenen Lichtleitern

Vorhandene M4-Messtechnik weiter nutzen

Bestehende CHRocodile-M4-Messeinschübe sind mit dem GDM kompatibel und können weiterverwendet werden.

Für neue Anwendungen stehen M4-kompatible Wandstärkenmessmodule zur Verfügung.

Messköpfe für unterschiedliche Messaufgaben.

Für das GDM stehen verschiedene ESO-Messköpfe zur Verfügung. Die Auswahl richtet sich nach Glasart, Geometrie und benötigtem Messbereich.

ESO 17 mm

  • ab 0,4 mm Wandstärke
  • 40,5–77,5 mm Arbeitsbereich
  • Geeignet für runde und unrunde Behälter sowie für gefärbtes und dunkles Glas.

ESO 7 mm

  • ab 0,2 mm Wandstärke
  • 34–41 mm Arbeitsbereich
  • Geeignet für runde Behälter, Klarglas und Messungen im Bodenbereich.

Zubehör für den Messaufbau.

Für die Positionierung und den Schutz der Messköpfe sowie für Einstellung und Kalibrierkontrolle steht passendes Zubehör zur Verfügung.

Messkopfhalterungen

Messkopfhalterungen dienen der stabilen und reproduzierbaren Positionierung des Messkopfs.

Mehr erfahren →

Messkopfschutzhalterungen

Messkopfschutzhalterungen schützen den Messkopf vor Verschmutzung und mechanischen Einwirkungen.

Mehr erfahren →
Einstelllehren

Einstelllehren

Einstellehren unterstützen die Ausrichtung des Messkopfs zur Messstelle.

Kalibrierscheibenhalter

Kalibrierscheibenhalter

Kalibrierscheibenhalter erleichtern die Kontrolle der Kalibrierung des Messkanals.

Schnittstellen zur Produktionsumgebung

Je nach Maschinenanbindung stehen bis zu sieben Eingänge zur Verfügung. Die Pinbelegung ist für den jeweiligen Maschinentyp festgelegt.

Prüfentscheidungen sowie Fehler- und Systemzustände werden über potentialfreie Ausgänge bereitgestellt.

Optional kann das GDM an EASIER oder ein entsprechendes Linieninformationssystem angebunden werden.

Technische Daten

bis zu 4

Messkanäle

10–500

Artikel/min

M4

kompatibel

Messung und Leistung

Messprinzip chromatisch-konfokal, berührungslos
Messkanäle bis zu 4
Produktionsgeschwindigkeit 10–500 Artikel/min
Ovalitätsprüfung bei Rotationsmessung
M4-Kompatibilität CHRocodile-M4-Messeinschübe

Systemdaten

Steuereingänge bis zu 7, maschinenspezifische Pinbelegung
Steuerausgänge potentialfreie Fehler- & Systemausgänge
Linieninformationssystem EASIER, Optional
Druckluft nicht erforderlich
Spannungsversorgung 230 V ±10 %, 50–60 Hz
Leistungsaufnahme 500 W
Abmessungen inkl. Griffe 525 × 463 × 150 mm (T × B × H)
Betriebstemperatur +5 bis +50 °C

GDM für Ihre Messaufgabe

Die passende Ausführung richtet sich nach dem Glasartikel, den gewünschten Messpositionen und der Einbindung in die Produktion.

Schicken Sie uns die Eckdaten Ihrer Anwendung. Wir prüfen, welche GDM-Ausführung und welche Messköpfe dafür infrage kommen.

GDM anfragen →