Die GSMneo verbindet eine flexibel konfigurierbare Prüfarchitektur mit einem auf den Artikel abgestimmten Handling. Unterschiedliche Artikelgeometrien und Prüfaufgaben lassen sich innerhalb einer Maschine abbilden.
bis zu 500
Artikel/min
bis zu 7
Prüfstationen
bis zu 64
Fehlerzähler
bis zu 3
Auswerfer
Die GSMneo verbindet flexibles Artikelhandling mit einer vielseitig konfigurierbaren Prüfarchitektur.
Servogetriebene Bewegungen ermöglichen eine präzise Führung und Positionierung. Einlauf, Rotation und Auslauf werden passend zum Artikel ausgelegt und eingestellt.
Das benötigte Tooling wird im eigenen Haus konstruiert und gefertigt. Dadurch können auch besondere Geometrien und Formartikel berücksichtigt werden.
Bis zu 7 Prüfstationen und bis zu 64 Fehlerzähler ermöglichen unterschiedliche Prüfkonfigurationen. Integrierte Prüfverfahren können entsprechend der jeweiligen Aufgabe kombiniert und um externe Prüfsysteme anderer Anbieter ergänzt werden.
Sensoren mit 4–20-mA- oder 0–10-V-Signal können direkt in die Prüfarchitektur eingebunden werden. Unterstützt werden Einzel-, 2-Kanal- und Differenzmessungen.
Neben den integrierten Prüfverfahren können auch Prüfsysteme anderer Anbieter in die GSMneo eingebunden werden.
Formartikel und andere unrunde Geometrien stellen besondere Anforderungen an den Transport durch die Prüfmaschine. Die GSMneo stimmt Einlauf, Rotation und Positionierung auf den jeweiligen Artikel ab.
Der Einlaufstopper kann mit der Position der Einlaufschnecke synchronisiert werden. Dadurch laufen die Artikel gezielt in die Taschen der Schnecke ein. Besonders bei Formartikeln sorgt das für einen kontrollierten Übergang in die Maschine.
So lassen sich auch anspruchsvolle Artikelgeometrien kontrolliert durch den Prüfprozess führen.
Rotation und Positionierung lassen sich für die jeweilige Prüfstation einstellen und als Artikelparameter speichern. Servoantriebe reduzieren mechanische Einstellarbeiten und erleichtern wiederkehrende Artikelwechsel.
Artikel- und Antriebsparameter werden in der Artikeldatenbank gespeichert und stehen beim erneuten Aufruf wieder zur Verfügung.
Die Prüfbühne fährt automatisch auf die hinterlegte Artikelhöhe. Prüfungen im Bereich der Mündung müssen dadurch nicht erneut in der Höhe eingestellt, sondern lediglich radial ausgerichtet werden.
Der Artikelwechsel kann vollständig von der Bedienseite durchgeführt werden. Die verfahrbare Prüfbühne verbessert den Zugang zu artikelspezifischen Komponenten.
Die Anwesenheit der Artikel wird berührungslos erfasst. Bei einem Artikelwechsel lässt sich der Sensor unkompliziert auf die neue Form einstellen.
Bei Kaliber- und Planitätsprüfung übernehmen Linearantriebe die Hubverstellung. Die Werte werden über die Bedienoberfläche eingestellt und artikelbezogen gespeichert.
Weniger manuelle Einstellarbeiten erleichtern wiederkehrende Artikelwechsel.
Bei der Konstruktion der GSMneo wurde darauf geachtet, mechanische Einstellarbeiten und den Schmierbedarf gering zu halten.
Für verschiedene Verstellungen kommen elektrische und lineare Antriebe zum Einsatz. In weiten Teilen der Maschine werden wartungsfreie Lager verwendet.
Die gute Zugänglichkeit der Komponenten unterstützt zusätzlich bei anfallenden Wartungs- und Servicearbeiten.
Viele Komponenten der GSMneo entwickeln und fertigen wir selbst. Dazu gehören eigene Prüf- und Messsysteme sowie das artikelspezifische Tooling für Einlauf, Rotation und Auslauf.
Gerade bei besonderen Artikelgeometrien können Maschine und Tooling dadurch direkt aufeinander abgestimmt werden. Da Konstruktion und Fertigung bei uns im Haus erfolgen, können benötigte Komponenten zudem ohne lange externe Abstimmungswege umgesetzt werden. Das kann sich auch positiv auf die Lieferzeit auswirken.
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Variante A
Die GSMneo kann direkt in den Produktionsfluss integriert werden. In diesem Fall durchlaufen alle Artikel die Maschine im regulären Linienbetrieb.
Variante B
Alternativ kann die GSMneo als zusätzliche Prüfmaschine an eine bestehende Linie angebunden werden. Über eine entsprechende Linienführung mit Weiche werden die Artikel bei Bedarf zur GSMneo geführt.
Für den Datenaustausch kann die Maschine mit einem Linieninformationssystem wie AFIS oder EASIER kommunizieren. Prüfsysteme anderer Anbieter lassen sich ebenfalls in die GSMneo integrieren.
bis zu 500
Artikel/min
bis zu 7
Prüfstationen
bis zu 64
Fehlerzähler
bis zu 3
Auswerfer
| Maschinengeschwindigkeit | 10–500 Artikel/min |
|---|---|
| Auswerfer | bis zu 3 |
| Prüfstationen | bis zu 7 |
| Fehlerzähler | bis zu 64 |
| Artikelhöhe | 30–500 mm |
| Artikeldurchmesser | standardmäßig bis Ø150 mm |
| Größere Artikeldurchmesser | auf Anfrage |
| Max. Mündungsdurchmesser | 132 mm |
| Optische Rissprüfung¹ | bis zu 32 Kanäle |
|---|---|
| Analogmessung¹ | bis zu 32 Kanäle |
| Wandstärkemessung | bis zu 4 Kanäle |
| Prüfsysteme anderer Anbieter | integrierbar |
| Linieninformationssystem | AFIS, EASIER |
| Sonderausführungen | auf Anfrage |
¹ Für Riss- und Analogmessungen stehen insgesamt 8 Kartensteckplätze zur Verfügung. Jeder Steckplatz kann mit einer Risskarte oder einer Analogkarte bestückt werden. Eine Analogkarte verfügt über 4 Kanäle. Für eine Messung können maximal 2 Kanäle gleichzeitig verwendet werden. Analoge Sensoren mit einem Ausgangssignal von 4–20 mA oder 0–10 V werden unterstützt.
| Arbeitsradius Sternrad | 345 mm |
|---|---|
| Förderbandhöhe | 850–1.250 mm |
| Abmessungen Schutzhaube geschlossen | 2.300 × 3.000 × 1.300 mm |
| Abmessungen Schutzhaube geöffnet | 2.570 × 3.000 × 1.730 mm |
Die Maschinenhöhe ist von der Förderbandhöhe abhängig.
Welche Prüfungen und welche Ausführung der GSMneo sinnvoll sind, hängt vom Artikel und den Anforderungen an die Prüfung ab.
Sprechen Sie mit uns über Ihre Anwendung. Wir klären gemeinsam, wie die GSMneo dafür ausgelegt werden kann.
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GSM neoFlexible Inline-Prüfmaschine
